Material plástico resistente a altas temperaturas.

El modelo 7502H es un material de moldeo fenólico termoestable desarrollado para componentes utilizados en condiciones de temperatura relativamente altas-. Está destinado a piezas moldeadas que necesitan mantener su estructura y función funcional mientras se exponen al calor durante el funcionamiento.

El material puede considerarse para componentes utilizados en aparatos eléctricos, instrumentos eléctricos, fabricación de maquinaria y aplicaciones industriales relacionadas. Es adecuado para proyectos que requieren una combinación de resistencia al calor, soporte estructural y estabilidad-a largo plazo después del curado.

Debido a que las dimensiones de los componentes, las temperaturas de funcionamiento, el espesor de las paredes y las condiciones de procesamiento pueden diferir entre proyectos, la selección de materiales debe basarse en los requisitos reales de la pieza-terminada. Los clientes pueden proporcionar la aplicación prevista, el entorno de trabajo, información sobre moldes, dibujos técnicos o un prototipo físico para la evaluación del proyecto.

La fuente suministrada no indica una temperatura de deflexión de calor específica, un valor de resistencia mecánica, una resistencia eléctrica o una clasificación de llama para el modelo 7502H. Por lo tanto, estos valores deben confirmarse mediante la documentación del producto y la evaluación de muestras antes de aprobar el material para una aplicación específica.

Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. se ha centrado en compuestos de moldeo fenólicos y otros materiales sintéticos termoestables desde 2006. La empresa tiene aproximadamente 20 años de experiencia en producción en este campo.

Su equipo directivo tiene experiencia en la industria química, respaldado por ingenieros superiores y personal de producción capacitado. La empresa también mantiene una cooperación de investigación industrial-universitaria-con universidades e instituciones de investigación nacionales.

Para proyectos de aplicaciones de alta-temperatura, el personal técnico, de ventas, de producción y de calidad puede participar en la comunicación de materiales y el desarrollo de muestras. Los clientes pueden enviar dibujos, prototipos, información-de uso del producto y condiciones operativas para que el proyecto pueda revisarse antes de la producción en masa.

Una muestra personalizada normalmente requiere aproximadamente 30 días para desarrollarse. Las pruebas de muestra permiten al cliente comprobar el material plástico resistente a altas temperaturas con el molde, el equipo, el diseño de los componentes y las condiciones de trabajo reales.

El centro de producción cubre aproximadamente 40.000 metros cuadrados. La capacidad de producción anual combinada de compuestos fenólicos para moldeo y materiales relacionados es de aproximadamente 20.000 toneladas.

Se utilizan un sistema de procesamiento por lotes automático y un sistema de control automatizado DCS para gestionar las proporciones de materia prima y los parámetros clave de fabricación. La producción se organiza de acuerdo con los requisitos de gestión de calidad de la empresa.

El personal de calidad supervisa el proceso de producción y los productos terminados. Se realiza una inspección completa antes del embalaje y también se puede aceptar la inspección de terceros-. Estos procedimientos respaldan la gestión de lotes, el suministro continuo y las compras al por mayor.

La cantidad mínima de pedido es de 1.000 kg. Se pueden proporcionar muestras antes de la producción a granel.

Los productos estándar normalmente requieren aproximadamente 7 días para su producción, mientras que los productos personalizados normalmente requieren alrededor de 20 días. Los arreglos de pedidos repetidos-pueden estar conectados con registros de producción existentes.

Se pueden proporcionar imágenes o vídeos durante la producción. El embalaje de exportación se puede organizar según las condiciones de transporte y los requisitos de uso reales. Se admiten términos comerciales EXW, FOB y DDP.

El material plástico resistente a altas temperaturas se suministra con comunicación de requisitos antes de realizar el pedido, seguimiento del progreso durante la producción, inspección antes del envío y soporte técnico después de la entrega.

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