Este es el método principal para clasificar las resinas fenólicas y el estándar más común para distinguirlas en aplicaciones industriales.
Resinas Fenólicas Termoplásticas (Novolac/Resinas Fenólicas Lineales)
- Condiciones de síntesis: Ambiente catalítico ácido; La relación molar de formaldehído a fenol es inferior a 1 (normalmente 0,8 a 0,9).
- Características estructurales: Estructura molecular lineal; no contiene grupos metilol activos; Se ablanda y se derrite al calentarse.
- Requisitos de curado: requiere la adición de un agente de curado (como hexametilentetramina) para sufrir-reticulación y curado al calentarse.
- Aplicaciones típicas: compuestos de moldeo de baquelita, aglutinantes para muelas abrasivas, aglutinantes de arena recubiertos de resina-para fundición, etc.
Resinas fenólicas termoendurecibles (Resinas fenólicas de etapa Resol/A-)
- Condiciones de síntesis: Ambiente catalítico alcalino; La proporción molar de formaldehído a fenol es mayor que 1 (normalmente 1,2 a 1,5).
- Características estructurales: Las cadenas moleculares presentan grupos metilol activos en los extremos; capaz de auto-curarse mediante calor para formar una estructura de red tridimensional-.
- Etapas de curado: Divididas en Etapa A (soluble y fusible), Etapa B (parcialmente reticulada) y Etapa C (totalmente curada; insoluble e infusible).
- Aplicaciones Típicas: Aglutinantes para materiales refractarios, adhesivos para laminados, resinas de impregnación para materiales aislantes, etc.
Clasificación por forma de producto
- Resinas fenólicas sólidas: normalmente en forma de trozos o polvo; ofrecer buena estabilidad y facilidad de almacenamiento y transporte-a largo plazo; comúnmente utilizado en compuestos de moldeo y en la fabricación de herramientas abrasivas.
- Resinas fenólicas líquidas: normalmente líquidos-de baja viscosidad o soluciones a base de alcohol-; cómodo de usar; Se pueden aplicar directamente como agentes impregnantes, recubrimientos o adhesivos.