Material termoestable para componentes automotrices moldeados
El modelo 7802-5 es un material de moldeo termoestable destinado a la producción de piezas moldeadas relacionadas con la automoción. Admite tanto el moldeo por inyección como el moldeo por transferencia.
La fluidez se puede combinar con la estructura del componente, el canal del molde, las dimensiones de la pieza y las condiciones de procesamiento. Esto proporciona flexibilidad a la hora de producir piezas de automóviles con diferentes formas, espesores de pared y requisitos de montaje.
La resina fenólica para piezas automotrices combina resistencia mecánica, rendimiento ante impactos, resistencia al calor, resistencia a las llamas y aislamiento eléctrico. Puede considerarse para componentes moldeados de automóviles que requieren estabilidad estructural y procesamiento por lotes repetible.
Los clientes pueden proporcionar dibujos técnicos o un prototipo físico para comparar materiales y confirmar muestras antes de la producción en masa.
Fuerza y resistencia al impacto
La descripción del producto indica una resistencia a la flexión de al menos 80 MPa y una tensión de rotura de al menos 45 MPa. Sin embargo, la tabla de parámetros del producto suministrada registra una resistencia a la flexión de al menos 90 MPa. Este valor debe confirmarse antes de que se publique la página final del producto o la hoja de datos técnicos.
La resistencia al impacto Charpy con muescas es de al menos 1,5 kJ/m², mientras que la resistencia al impacto Charpy sin muescas es de al menos 5,5 kJ/m².
Estas propiedades respaldan las piezas de automóviles durante el moldeo, desmolde, ensamblaje de componentes, embalaje, transporte y aplicación normal. La idoneidad final aún debe evaluarse de acuerdo con la estructura real del componente y el entorno de trabajo.
Calor, llama y propiedades eléctricas
La temperatura de deflexión del calor bajo carga, Ti 1,8, es de al menos 170 grados. El material alcanza una clasificación de inflamabilidad UL94 V0, lo que proporciona una base documentada de rendimiento frente al calor y las llamas para componentes automotrices moldeados.
Su resistencia superficial es de al menos 10¹¹ Ω. El factor de pérdida dieléctrica a 100 Hz no supera el 0,1. Estos valores eléctricos permiten considerar el material para componentes de automoción que también realizan una función de aislamiento.
El rango de contracción del moldeo es del 0,40% al 0,60%. La absorción de agua no supera los 100 mg y la densidad está entre 1,50 y 1,60. El rango de contracción relativamente estrecho puede respaldar la planificación dimensional de piezas con detalles estructurales o posiciones de ensamblaje.
Aprobación de muestras y visibilidad de pedidos
Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. puede desarrollar muestras de acuerdo con los dibujos del cliente o los prototipos físicos. La confirmación de la muestra ayuda a conectar la selección de materiales con los requisitos reales de los componentes, el equipo de procesamiento y el molde del cliente.
La empresa utiliza sistemas automatizados para gestionar el lote de materiales y los parámetros clave de producción. En la ejecución del proyecto participa personal de investigación, técnico, producción y calidad.
La cantidad mínima de pedido es de 1000 kg y se pueden proporcionar muestras antes de la producción a granel. Se pueden compartir imágenes o vídeos durante la fabricación para que los clientes puedan seguir el progreso de la producción y el embalaje.
Se completa una inspección completa antes del embalaje. También se puede organizar una inspección por parte de terceros-. Por lo tanto, la resina fenólica para piezas de automóviles modelo 7802-5 se suministra con datos documentados del material, soporte de muestras, seguimiento de la producción y control de calidad previo al envío.
Especificaciones del producto
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Parámetro |
Especificación |
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Modelo de producto |
7802-5 |
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Color |
Negro |
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Métodos de moldeo |
Moldeo por inyección o moldeo por transferencia. |
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Propiedades mecánicas |
Resistencia a la flexión: descripción de la fuente Mayor o igual a 80 MPa; tabla de parámetros de fuente Mayor o igual a 90 MPa; esfuerzo de tracción en rotura Mayor o igual a 45 MPa |
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Propiedades del calor y la llama |
Temperatura de deflexión del calor, Ti 1,8 Mayor o igual a 170 grados; UL94V0 |
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Propiedades eléctricas y físicas |
Resistencia superficial Mayor o igual a 10¹¹ Ω; contracción del moldeo 0,40%–0,60%; densidad 1,50–1,60 |
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